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  本实用新型属于拉链领域，具体涉及一种用于自锁拉链的自锁件、滑块、自锁拉链头及自锁拉链。其中自锁件，其上设有铰接部、抵接部、马钩部、自锁推动部和拉片限位槽；自锁件上设有导向推动斜面，所述导向推动斜面的末端与拉片限位槽开口处衔接，在所述拉片沿导向推动斜面推入的过程中，所述拉片对自锁件形成使所述自锁件绕铰接部向解锁方向转动的作用力，以及可使自锁件绕铰接部向解锁方向转动到拉片对着拉片限位槽开口处。安装拉片时，只需将拉片沿导向推动斜面推入，即可使自锁件转动露出拉片限位槽开口处，然后滑入拉片限位槽内，完成拉

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213604828 U (45)授权公告日 2021.07.06 (21)申请号 4.7 (22)申请日 2020.11.20 (73)专利权人 浙江鸿德拉链有限公司 地址 325000 浙江省温州市经济技术开发 区杨柳路28号 (72)发明人 熊佑明叶毓祥 (74)专利代理机构 温州名创知识产权代理有限 公司 33258 代理人 朱海晓 (51)Int.Cl. A44B 19/30 (2006.01) 权利要求书2页 说明书4页 附图6页 (54)实用新型名称 用于自锁拉链的自锁件、滑块、自锁拉链头 及自锁拉链 (57)摘要 本实用新型属于拉链领域，具体涉及一种用 于自锁拉链的自锁件、滑块、自锁拉链头及自锁 拉链。其中自锁件，其上设有铰接部、抵接部、马 钩部、自锁推动部和拉片限位槽；自锁件上设有 导向推动斜面，所述导向推动斜面的末端与拉片 限位槽开口处衔接，在所述拉片沿导向推动斜面 推入的过程中，所述拉片对自锁件形成使所述自 锁件绕铰接部向解锁方向转动的作用力，以及可 使自锁件绕铰接部向解锁方向转动到拉片对着 拉片限位槽开口处。安装拉片时，只需将拉片沿 导向推动斜面推入，即可使自锁件转动露出拉片 U 限位槽开口处，然后滑入拉片限位槽内，完成拉 8 片安装，无需使用其它工具，简单易操作。 2 8 4 0 6 3 1 2 N C CN 213604828 U 权利要求书 1/2页 1.一种用于自锁拉链的自锁件，其上设有铰接部（101）、抵接部（102）、马钩部（103）、自 锁推动部（104）以及拉片限位槽（105）； 其特征是：自锁件上设有导向推动斜面（106），所述导向推动斜面（106）的末端与拉 片限位槽（105）开口处衔接，在拉片向铰接部（101）方向沿导向推动斜面（106）推入的过程 中，拉片对自锁件形成使所述自锁件绕铰接部（101）向解锁方向转动的作用力，以及可使自 锁件绕铰接部（101）向解锁方向转动到拉片对着拉片限位槽（105）开口处。 2.一种设有如权利要求1所述的用于自锁拉链的自锁件的用于自锁拉链的滑块，其特 征在于：包括滑块体（2）； 所述滑块体（2）上设有拉片挡块（201），所述拉片挡块（201）一端与滑块体（2）固定连接 且另一端与滑块体（2）之间形成供拉片（4）拉杆穿过的间隙，所述拉片挡块（201）上设有用 于设置自锁件的空腔（202）； 所述自锁件设置在空腔（202）与拉片挡块（201）铰接，所述自锁件与滑块体（2）之间设 有弹性件（3），所述滑块体（2）上设有通孔（203）； 所述弹性件（3）对自锁推动部（104）形成使自锁件向自锁方向转动的作用力，在弹性件 块体（2）或拉片挡块（201），所述马钩部（103）穿过 （3）的作用力下，所述抵接部（102）抵接滑 通孔（203），所述拉片限位槽（105）边缘位于拉片挡块（201）与滑块体（2）之间； 所述自锁件在拉片的拉动作用可向解锁方向转动至拉片限位槽（105）边缘位于拉片挡 块（201）接近滑块体（2）一侧边缘，当拉片限位槽（105）边缘位于拉片挡块（201）接近滑块体 （2）一侧边缘时，所述马钩部（103）位于通孔（203）中或位于拉片挡块（201）与滑块体（2）之 间； 所述导向推动斜面（106）接近于拉片挡块（201）与滑块体（2）之间形成的间隙设置，当 所述拉片沿导向推动斜面（106）推入的过程中，所述自锁件绕铰接部（101）向解锁方向转动 最终使拉片限位槽（105）开口朝向拉片挡块（201）与滑块体（2）之间形成的间隙。 3.根据权利要求2所述的用于自锁拉链的滑块，其特征是：所述铰接部（101）为圆孔， 所述拉片挡块（201）上设有供自锁件进入空腔（202）的开口（204），所述拉片挡块（201）上设 有供铰接柱穿过的铰接孔（205），所述自锁件与拉片挡块（201）通过铰接柱铰接连接。 4.依据权利要求3所述的用于自锁拉链的滑块，其特征是：所述滑块体（2）内设有连 通空腔（202）的弹簧限位槽（206），所述弹性件（3）为压缩弹簧，所述弹性件（3）设置于弹簧 限位槽（206）中。 5.依据权利要求2所述的用于自锁拉链的滑块，其特征是：所述自锁件包括设有铰接 部（101）的连接部（107）和由连接部（107）向外延伸的第一支臂（108）和第二支臂（109），所 述第一支臂（108）和第二支臂（109）之间凹陷形成拉片限位槽（105），所述第一支臂（108）远 离拉片限位槽（105）的外侧面的至少部分和/或第二支臂（109）远离拉片限位槽（105）的外 侧面的至少部分为抵接部（102）。 6.依据权利要求5所述的用于自锁拉链的滑块，其特征是：所述通孔（203）内对应第 一支臂（108）远离拉片限位槽（105）的外侧面和第二支臂（109）远离拉片限位槽（105）的外 侧面分别设有用于形成面接触的第一抵接面（207）和第二抵接面（208）。 7.依据权利要求5所述的用于自锁拉链的滑块，其特征是：所述第二支臂（109）位于 第一支臂（108）向自锁方向转动的一侧，所述第二支臂（109）端部形成钩状作为马钩部 2 2 CN 213604828 U 权利要求书 2/2页 （103）。 8.依据权利要求2所述的用于自锁拉链的滑块，其特征是：所述拉片挡块（201）上具 有用于挂锁的锁孔部（209）。 9.一种设有如权利要求2‑8任一项所述的用于自锁拉链的滑块的自锁拉链头，其特征 在于：包括拉片（4），所述拉片（4）包括拉杆（401），所述拉杆（401）位于拉片限位槽（105）内。 10.一种自锁拉链，其特征是：其设有如权利要求9所述的自锁拉链头。 3 3 CN 213604828 U 说明书 1/4页 用于自锁拉链的自锁件、滑块、自锁拉链头及自锁拉链 技术领域 [0001] 本实用新型属于拉链领域，具体涉及一种用于自锁拉链的自锁件、滑块、自锁拉链 头及自锁拉链。 背景技术 [0002] 目前，存在着多种可拆卸拉片的自锁式拉链头。这些拉链头一方面能够在使用时 完成对链带的自锁功能，另一方面容许使用者方便地拆卸和更换拉片。 [0003] 专利CN2.4公开了一种拉链滑块及使用该拉链滑块的拉链头，该拉链 滑块包括滑块体、弹性元件及自锁元件，该滑块体上设有拉片挡块及通孔，该拉片挡块的一 端与该滑块体连接，该拉片挡块的另一端与该滑块体之间形成间隙以供拉片的拉杆穿过， 该拉片挡块上设有穿孔，该自锁元件上设有抵接部及马钩部，该自锁元件可转动地枢接在 该拉片挡块的穿孔内，该弹性元件分别与该滑块体及该自锁元件的抵接部连接，对该自锁 元件施加弹性力以使该自锁元件的马钩部插置于该滑块体的通孔内，操作时，通过旋转该 自锁元件可使该自锁元件的马钩部位于该滑块体的通孔之上以供拉片的拉杆穿过。上述结 构的拉链滑块安装拉片操作复杂，需要额外的工作推动自锁件，影响生产效率。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是为客服现存技术存在的缺点和不足，而提供一种用于自锁 拉链的自锁件、滑块、自锁拉链头及自锁拉链。 [0005] 本实用新型所采取的技术方案如下：一种用于自锁拉链的自锁件，其上设有铰接 部、用于自锁时形成限位的抵接部、用于对拉链形成自锁的马钩部、用于与弹性件配合的自 锁推动部以及拉片限位槽； [0006] 自锁件上设有导向推动斜面，所述导向推动斜面的末端与拉片限位槽开口处衔 接，在所述拉片沿导向推动斜面推入的过程中，所述拉片对自锁件形成使所述自锁件绕铰 接部向解锁方向转动的作用力，以及可使自锁件绕铰接部向解锁方向转动到拉片对着拉片 限位槽开口处。 [0007] 一种用于自锁拉链的滑块，包括滑块体和如上述的用于自锁拉链的自锁件； [0008] 所述滑块体上设有拉片挡块，所述拉片挡块一端与滑块体固定连接且另一端与滑 块体之间形成供拉片拉杆穿过的间隙，所述拉片挡块上设有用于设置自锁件的空腔； [0009] 所述自锁件设置在空腔与拉片挡块铰接，所述自锁件与滑块体之间设有弹性件， 所述滑块体上设有通孔； [0010] 所述弹性件对自锁推动部形成使自锁件向自锁方向转动的作用力，在弹性件的作 用力下，所述抵接部抵接滑块体或拉片挡块，所述马钩部穿过通孔，所述拉片限位槽边缘位 于拉片挡块与滑块体之间； [0011] 所述自锁件在拉片的拉动作用可向解锁方向转动至拉片限位槽边缘位于拉片挡 块接近滑块体一侧边缘，当拉片限位槽边缘位于拉片挡块接近滑块体一侧边缘时，所述马 4 4 CN 213604828 U 说明书 2/4页 钩部位于通孔中或位于拉片挡块与滑块体之间； [0012] 所述导向推动斜面接近于拉片挡块与滑块体之间形成的间隙设置，当所述拉片沿 导向推动斜面推入的过程中，所述自锁件绕铰接部向解锁方向转动最终使拉片限位槽开口 朝向拉片挡块与滑块体之间形成的间隙。 [0013] 所述铰接部为圆孔，所述拉片挡块上设有供自锁件进入空腔的开口，所述拉片挡 块上设有供铰接柱穿过的铰接孔，所述自锁件与拉片挡块通过铰接柱铰接连接。 [0014] 所述滑块体内设有连通空腔的弹簧限位槽，所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件 设置于弹簧限位槽中。 [0015] 所述自锁件包括设有铰接部的连接部和由连接部向外延伸的第一支臂和第二支 臂，所述第一支臂和第二支臂之间凹陷形成拉片限位槽，所述第一支臂远离拉片限位槽的 外侧面的至少部分和/或第二支臂远离拉片限位槽的外侧面的至少部分为抵接部。 [0016] 所述通孔内对应第一支臂远离拉片限位槽的外侧面和第二支臂远离拉片限位槽 的外侧面分别设有用于形成面接触的第一抵接面和第二抵接面。 [0017] 所述第二支臂位于第一支臂向自锁方向转动的一侧，所述第二支臂端部形成钩状 作为马钩部。 [0018] 所述拉片挡块上具有用于挂锁的锁孔部。 [0019] 一种自锁拉链头，包括如上述的用于自锁拉链的滑块和拉片，所述拉片包括拉杆， 所述拉杆位于拉片限位槽内。 [0020] 一种自锁拉链，其设有如上述的自锁拉链头。 [0021] 本实用新型的有益效果如下：安装拉片时，只需将拉片沿导向推动斜面推入，即可 使自锁件转动露出拉片限位槽开口处，然后滑入拉片限位槽内，完成拉片安装，无需使用其 它工具，简单易操作。 附图说明 [0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例 或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，依据这一些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。 [0023] 图1为本实用新型一种实施例中自锁件的结构示意图； [0024] 图2为本实用新型一种实施例中滑块的结构示意图； [0025] 图3为本实用新型一种实施例中滑块体的结构示意图； [0026] 图4为本实用新型一种实施例中滑块体的剖视图； [0027] 图5为本实用新型一种实施例中滑块的剖视图； [0028] 图6为本实用新型一种实施例中自锁拉链头的剖视图，其中（A）为自锁状态，（B）为 解锁状态； [0029] 图7为本实用新型一种实施例中两个自锁拉链头配合的结构示意图； [0030] 图中，1，自锁件；101，铰接部；102，抵接部；103，马钩部；104，自锁推动部；105，拉 片限位槽；106，导向推动斜面；107，连接部；108，第一支臂；109，第二支臂；2，滑块体；201， 拉片挡块；202，空腔；203，通孔；204，开口；205，铰接孔；206，弹簧限位槽；207，第一抵接面； 5 5 CN 213604828 U 说明书 3/4页 208，第二抵接面；209，锁孔部；3，弹性件；4，拉片；401，拉杆。 具体实施方式 [0031] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型作进一步地详细描述。 [0032] 需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区 分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便， 不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。 [0033] 本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「 内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位 置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。 [0034] 如图1所示，一种用于自锁拉链的自锁件1，其上设有铰接部101、抵接部102、马钩 部103、自锁推动部104和拉片限位槽105； [0035] 自锁件上设有导向推动斜面106，所述导向推动斜面106的末端与拉片限位槽105 开口处衔接，在所述拉片沿导向推动斜面106推入的过程中，所述拉片对自锁件形成使所述 自锁件绕铰接部101向解锁方向转动的作用力，以及可使自锁件绕铰接部101向解锁方向转 动到拉片对着拉片限位槽105开口处。 [0036] 所述的解锁方向指的常规意义上使自锁件解除自锁状态的转动方向。 [0037] 如图2‑5所示，一种用于自锁拉链的滑块，包括滑块体2和如上述的用于自锁拉链 的自锁件； [0038] 所述滑块体2上设有拉片挡块201，所述拉片挡块201一端与滑块体2固定连接且另 一端与滑块体2之间形成供拉片4拉杆穿过的间隙，所述拉片挡块201上设有用于设置自锁 件的空腔202； [0039] 所述自锁件设置在空腔202与拉片挡块201铰接，所述自锁件与滑块体2之间设有 弹性件3，所述滑块体2上设有通孔203； [0040] 所述弹性件3对自锁推动部104形成使自锁件向自锁方向转动的作用力，在弹性件 3的作用力下，所述抵接部102抵接滑块体2或拉片挡块201，所述马钩部103穿过通孔203，所 述拉片限位槽105边缘位于拉片挡块201与滑块体2之间； [0041] 所述自锁件在拉片的拉动作用可向解锁方向转动至拉片限位槽105边缘位于拉片 挡块201接近滑块体2一侧边缘，当拉片限位槽105边缘位于拉片挡块201接近滑块体2一侧 边缘时，所述马钩部103位于通孔203中或位于拉片挡块201与滑块体2之间； [0042] 所述导向推动斜面106接近于拉片挡块201与滑块体2之间形成的间隙设置，当所 述拉片沿导向推动斜面106推入的过程中，所述自锁件绕铰接部101向解锁方向转动最终使 拉片限位槽105开口朝向拉片挡块201与滑块体2之间形成的间隙。 [0043] 安装拉片时，如图5所示，当拉片从图5中的滑块的左侧推入时，拉片的拉杆穿过拉 片挡块201与滑块体2之间形成的间隙抵住导向推动斜面106，再推入拉片时，拉杆与导向推 动斜面106相互作用使自锁件绕铰接中心向解除锁定状态的方向转动（即图中的顺时针方 向），从而使拉片限位槽105开口朝向拉片挡块201与滑块体2之间形成的间隙，拉杆可以沿 导向推动斜面106滑入拉片限位槽105。因此本实施例能轻松实现拉片在无工具的条件下快速 6 6 CN 213604828 U 说明书 4/4页 装入，简单快速，提高生产效率，减少生产所带来的成本。 [0044] 具体地，所述铰接部101为圆孔，所述拉片挡块201上设有供自锁件进入空腔202的 开口204，所述拉片挡块201上设有供铰接柱穿过的铰接孔205，所述自锁件与拉片挡块201 通过铰接柱铰接连接。在本实施例中，自锁件为片状结构，拉片挡块201上供自锁件进入空 腔202的开口204也为宽度与自锁件宽度适配，结构紧密相连，且使用时不易碰触到自锁件。铰接 部101也可以为带有铰柱的结构。 [0045] 在本实施例中，如图4、图5所示，所述滑块体2内设有连通空腔202的弹簧限位槽 206，所述弹性件3为压缩弹簧，所述弹性件3设置于弹簧限位槽206中。也能够使用扭簧的结 构实习自锁件的自锁推动作用。 [0046] 如图1所示，所述自锁件包括设有铰接部101的连接部107和由连接部107向外延伸 的第一支臂108和第二支臂109，所述第一支臂108和第二支臂109之间凹陷形成拉片限位槽 105，所述第一支臂108远离拉片限位槽105的外侧面的至少部分和/或第二支臂109远离拉 片限位槽105的外侧面的至少部分为抵接部102。 [0047] 具体地，如图4所示，所述通孔203内对应第一支臂108远离拉片限位槽105的外侧 面和第二支臂109远离拉片限位槽105的外侧面分别设有用于形成面接触的第一抵接面207 和第二抵接面208。当自锁件为自锁状态时，如图5所示，第一支臂108远离拉片限位槽105的 外侧面与第一抵接面207为面接触，第二支臂109远离拉片限位槽105的外侧面与第二抵接 面208为面接触，这样自锁片更稳定。 [0048] 具体地，所述第二支臂109位于第一支臂108向自锁方向转动的一侧，即所述第二 支臂109相对位于内侧，所述第二支臂109端部形成钩状作为马钩部103。也可以使相对位于 外侧的第一支臂108端部为马钩部103，即图5中的第一支臂108端部再向下延伸至通孔203 下方，这样要求拉片装入或拆出时自锁件转动角度相对更大，增加操作的时间，降低效率， 且对导向推动斜面106的倾斜度要求更大。 [0049] 所述拉片挡块201上具有用于挂锁的锁孔部209。如图7所示，锁孔部209用于使两 个自锁拉链头连接锁定，起到防盗的作用，能够适用于箱包上使用的拉链。图中，拉片挡块201 设有一个锁孔部209，也可以使拉片挡块201设有两个锁孔部209，均为本领域常见的设置。 [0050] 一种自锁拉链头，包括如上述的用于自锁拉链的滑块和拉片4，所述拉片4包括拉 杆401，所述拉杆401位于拉片限位槽105内。 [0051] 一种自锁拉链，其设有如上述的自锁拉链头。 [0052] 以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型 之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。 7 7 CN 213604828 U 说明书附图 1/6页 图1 8 8 CN 213604828 U 说明书附图 2/6页 图2 9 9 CN 213604828 U 说明书附图 3/6页 图3 10 10 CN 213604828 U 说明书附图 4/6页 图4 图5 11 11 CN 213604828 U 说明书附图 5/6页 图6 12 12 CN 213604828 U 说明书附图 6/6页 图7 13 13

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